超聲波清洗機的選擇 一、在您購買超聲波清洗機的時候，就要知道自己生產(chǎn)的產(chǎn)品可以用哪些方式去清洗，因為不同的超聲波清洗機有不同的作用； 二、需要知道你的清洗產(chǎn)品，它需要達到什么樣的潔凈度，根據(jù)潔凈度的不同，可以選不一樣的類型。 第三、需要知道產(chǎn)品的清洗產(chǎn)量會達到多少，因為要配合超聲波清洗機的效率。 還有重要的一點是質(zhì)量和服務。價格固然重要，但是商品的品質(zhì)才是重要的。

• 1、從功率的選擇：超聲波清洗有時用小功率，花費很長時間也沒有清洗污垢。而如果功率達到規(guī)定數(shù)值，很快便將污垢洗去。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增加，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
• 2、從頻率的選擇：超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有好處，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，至幾百 kHz 。對鐘表零件清洗時，用 100kHz 。若用寬帶調(diào)頻清洗，會變好。
• 3、從清洗籃的使用 ：在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，要引起注意。當頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網(wǎng)眼為好。
• 4、從清洗液溫度：水清洗液適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會減弱。 有機溶劑清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。
• 5、超聲清洗工藝及清洗液的選擇：在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清洗的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。后面的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供好的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。
• 6、清洗件處理：超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。清洗時間：1-10分鐘，采用定時方式清洗比較好。

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